巨隆集团芜湖兴隆液压有限公司是国内规模最大的液压阀类专业生产企业，资产1.2亿多元，占地100亩，员工890多人，高端机械加工中心及设备600多台，高精数控机床占95%以上;全自动热处理和电镀设备齐全。三十多年专业生产煤机液压阀类产品，坚持科技兴业，坚持自主创新;重视新产品的研发技改和高端设备的引进，加快了产品的升级和换代，扩大高附加值产品的生产和进口支架配套产品的技术攻关。

　　现在，公司已经推出一整套优质液压支架用阀，换向阀类、液控单向阀、单向锁类等相关密封结构都采用金属硬密封结构，核心部分采用真空淬火技术，大大保证了阀的可靠性和使用寿命;另一方面，整体采用插装式结构，集成度高、维修方便。

　　首先，新型的密封结构让阀的使用寿命和可靠性大大提高。传统的密封形式多采用阀垫密封或者聚甲醛阀座密封，结构简单易加工，但是适用能力差，使用寿命低。我们经过研发出一种双锥内孔面和单锥外圆面组成的密封结构，密封形式为圆环线密封。由于双锥面可以形成大的钝角，极大地提高了圆环线抗变形能力，使密封结构的承载能力、抗污能力和抗磨损能力得到提高，可有效地延长密封副的使用寿命。引用此种结构的阀类寿命比传统的密封结构阀使用寿命大大提高，以下是采用新型结构在“国家煤矿支护设备质量监督检验中心”委托送检的产品寿命检验报告，产品达到42000次寿命试验，兴隆的产品取得优于GB25974.3-2010中A类阀标准寿命的优秀成绩。

　　其次，阀芯组件采用插装式结构。传统阀芯结构，如果阀出现故障，要逐个取出，容易误装，又容易丢失配件，维修很不方便。新型产品采用插装式结构，维修方便，大大节约了综采工人的劳动量，直接通过更换阀芯组件总成完成修复。以下是传统和新型结构形式对比：

　　安全阀类，兴隆公司产品采用高级材质复合垫密封，使用寿命大大提高，传统的安全阀采用普通的O型圈密封，安全阀阀芯溢流口与橡胶材质的O型圈经过几次摩擦后很容易破损失效，采用高级材质的复合垫密封效果明显，我们采用复合垫密封结构的安全阀在国家煤矿支护设备检测设备质量监督检验中心同样取得了优秀成绩，循环寿命达到12000次，优于GB25974.3-2010中A类阀标准寿命的优秀成绩。

　　兴隆公司采用新型结构的一系列产品，一方面在国家支护检验中心取得优异成绩，另一方面已经在郑煤机、郑州四维、北煤机等大型机场配套使用，反应良好。

　　一套国家煤科院设计的大流量安全阀试验台，可以很好的检测安全阀流量、压力等各种参数，处于国内行业前列。

　　全自动热处理和电镀设备齐全，是国内唯一拥有自己热处理和电镀设备的阀类厂家，先进热处理设备保证对核心部件调质、真空淬火等先进工艺处理，增加产品的可靠性和提高使用寿命。

　　生产采用国内先进的滚压技术，保证阀体、零件的加工精确性、保证产品的尺寸公差配合完美，打造一流产品。